蒋增强现为北京交通大学机电学院机械工程系副主任，主要负责工业工程。从念研究生开始，蒋增强就一直从事制造信息化工作。随着我国制造信息化的发展，他经历了从PDM到ERP再到MES的全过程。从2006年开始，蒋增强就开始从事制造执行系统（MES）工作，他经历过的项目主要是面向汽车行业的制造执行系统，包括国内十几个相关制造企业的三十余个制造执行系统项目。
关于工业4.0，蒋增强认为制造执行系统就是最终体现工业4.0和工业大数据落地的最佳平台。制造执行系统分成三层，第一层是基础的数据采集层，可认为它是CPS信息物理系统的核心，最终通过CPS来实现数据的采集和交互。第二层是业务层，也就是整个生产过程中的流程和业务。第三层为数据服务层，通过大数据的分析，检测整个制造系统的健康，以及对可靠性和健康性的预测等等。通过制造执行系统，把工业4.0和大数据融到一起了。
从2006年从事制造执行系统开始，蒋增强感觉到企业需求一直在变化。2006年2007年的时候，企业的需求在于信息采集。当时中国出台了不合格企业产品召回条例，企业存在质量出现问题召回后谁来承担损失的问题。到底是整车厂装配的过程中出了问题，还是加工过程中的问题，还是供应商出了问题。因此最早的时候，企业对制造执行系统的要求就是数据的自动采集，采集完了以后归类，然后进行统计，之后数据就成为死数据。
现在企业对制造执行系统的认识加强了很多，MES的11个模块开始使用起来。蒋增强今年在青岛做制造执行系统，对方企业主动提出排产很重要，要把智能排产放第一位。以前都是蒋增强去跟用户提需求，但是现在企业已经完全不一样了，他们已经开始了解制造执行系统了，并且发自内心的希望利用这个系统让企业发生质的改变。
李正海是交大校友之家常务副理事长、九方宏信CIO、高级工程师，他于1989年毕业于北方交通大学机械系铁道车辆专业。在上大学期间就从事企业信息化工作，曾任目前属于中国南车集团的戚墅堰厂计算机中心主任，至今做企业信息化已有20多年。李正海说，从他20多年企业信息和制造工厂信息的经验来看，工业互联网和工业4.0更注重把原来信息化的工作进行全面的整合和提升，从而达到新的高度。
李正海介绍了世博演艺中心顶部的制造过程。世博演艺中心于2007年12月30日在浦东开工，于2010年3月竣工。整个演艺中心用地面积近8万平方米，地上建筑面积约4.5万平方米，地下建筑约为2万平方米。世博演艺中心造型呈飞碟状，从不同角度和不同空间看，能呈现出不同形态。因为特殊圆弧型设计，因此世博演艺中心顶部的每块钢板都不一样，由近1万块不同尺寸和工艺的钢板组成。这样一个大规模的定制化制造过程，恰恰体现出了工业4.0的概念。
世博演艺大厅顶部由一万多块三角板构成，而且每一块板的尺寸都不同。每一块板由四个组件对扣在一起，通过弯折外延实现对扣，因此需要知道三角板的板扣、折弯系统和折弯的角度这三个参数。当时的设计单位抽掉了三个部门的人手，每天加班到半夜12点，但一天也只能计算30块板子左右的数据。一万多块板子的数据，需要一年多的时间才能计算完。于是，设计单位找到了李正海。李正海曾负责世博中国馆顶部的设计并开发了相应的计算软件。基于世博中国馆的软件，李正海花了两个晚上的时间，为世博演艺中心开发了设计软件，可以实现由设计软件直接输出数据到数控切割机床，一步完成。
